Geleneksel oksiasetilen ve plazma kesme işlemleriyle karşılaştırıldığında lazer kesim, daha yüksek hız, daha dar çentik, daha küçük ısıdan-etkilenen bölge, daha iyi çentik kenarı dikliği ve daha düzgün kesme kenarları gibi avantajlar sunar. Ayrıca karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, ahşap, plastik, kauçuk, kumaş, kuvars, seramik, cam ve kompozit malzemeler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri kesebilir. Piyasa ekonomisinin hızla gelişmesi ve sürekli-gelişen bilim ve teknolojiyle birlikte, lazer kesim teknolojisi otomotiv, makine, güç, donanım ve elektrikli cihaz endüstrilerinde yaygın olarak uygulanmaktadır. Lazer kesim teknolojisi son yıllarda benzeri görülmemiş bir hızla gelişiyor ve yıllık %15 ila %20 oranında büyüyor. Benim ülkemde 1985'ten bu yana her yıl yaklaşık yüzde 25 oranında büyüyor. Şu anda ülkemdeki genel lazer kesim teknolojisi düzeyi hâlâ gelişmiş ülkelerin önemli ölçüde gerisindedir. Bu nedenle lazer kesim teknolojisinin geniş gelişme beklentileri ve iç pazarda büyük uygulama potansiyeli vardır.
Lazer kesim işlemi sırasında lazer ışını, kesme kafasının merceği tarafından çok küçük bir odak noktasına odaklanarak odak noktasında yüksek güç yoğunluğu elde edilir. Kesme kafası z-eksenine sabitlenmiştir. Bu noktada ışının ısı girişi, malzemenin yansıttığı, ilettiği veya yaydığı ısıyı çok aşıyor. Malzeme hızlı bir şekilde erime ve buharlaşma sıcaklığına ısıtılır. Eş zamanlı olarak, yüksek-hızlı bir hava akışı, erimiş ve buharlaşmış malzemeyi ortak eksenli olan veya ortak eksenli olmayan{- taraftan dışarı üfleyerek malzemede kesilmiş bir delik oluşturur. Odak noktası ile malzeme arasındaki göreceli hareketle delik sürekli, çok dar bir yarık oluşturarak malzemenin kesilmesini tamamlar.
